雙效節能蒸發器是滿液式蒸發器。即載冷劑以1～2m／s的速度在管內流動，管外的管束間大部分充滿制冷劑體，二者通過管壁進行充分的熱交換。吸熱蒸發的制冷劑蒸汽，經蒸發器上部的液體分離器，進入壓縮機。

 

　　雙效節能蒸發器廣泛使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。

 

　　蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。

 

　　為了保證制冷系統正常運行，這種蒸發器中制冷劑的充滿高度應適中。液面過高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機發生液擊；反之，液面過低會使得部分蒸發管露出液面而不起換熱作用，從而降低蒸發器的傳熱能力。因此，對于氨蒸發器其充滿高度一般為筒體直徑的70～80％，對于氟利昂蒸發器充滿高度一般為筒體直徑的55～65％。

 

　　物料在蒸發器內的過流時間很短，約10秒左右，不結焦，不結垢；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間，有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。